玻璃鋼廢氣凈化塔是一種廣泛應(yīng)用于化工、電子、噴漆、汽車、涂料、石油化工、家具、食品、橡膠和塑膠等行業(yè)的廢氣處理設(shè)備。它能夠處理各種異味、臭味和有毒有害的廢氣，具有高效的廢氣凈化功能。
凈化塔的工作原理是通過內(nèi)部的吸附劑層，將廢氣中的有害物質(zhì)如揮發(fā)性有機物（VOCs）、硫化物、氮化物等吸附在吸附劑上，從而有效去除廢氣中的有害物質(zhì)。廢氣在凈化塔中經(jīng)過層層過濾，首先去除顆粒物和大部分有機污染物，然后通過吸附劑層進一步凈化，最終將潔凈的氣體排放至大氣中。
一、安裝與調(diào)試
基礎(chǔ)要求
設(shè)備需安裝在高出地面100-150mm的混凝土基礎(chǔ)上，確保塔體垂直，所有連接部位密封無泄漏。
運輸時需保護塔體及部件，避免碰撞損壞；現(xiàn)場安裝時，采用分段包裝運輸?shù)脑O(shè)備需由專業(yè)人員組裝或整體吊裝。
系統(tǒng)調(diào)試
檢查風(fēng)機、水泵等輔助設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)，確認管道連接牢固，調(diào)節(jié)閥處于開啟狀態(tài)。
冬季安裝時，需對底部水箱采取防凍措施（如加裝保溫層或加熱裝置）。
二、操作流程
啟動前準備
檢查液位：確保塔底水箱液位達到標記線（通常為加液箱內(nèi)一半水位），不足時補充吸收液（如氫氧化鈉溶液）。
藥劑配置：根據(jù)廢氣成分選擇吸收液，例如處理酸性廢氣時，氫氧化鈉溶液濃度控制在3%-6%，需先攪拌均勻后加入循環(huán)箱。
設(shè)備檢查：確認風(fēng)機、水泵、噴頭、閥門等部件正常，無松動或堵塞。
啟動步驟
開啟電源總控制系統(tǒng)，依次啟動循環(huán)泵（運行約60秒后）和風(fēng)機。
觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保風(fēng)機無異常振動、噪聲，水泵無漏水，噴頭噴淋均勻。
運行監(jiān)控
參數(shù)監(jiān)測：定期檢查塔內(nèi)pH值、液氣比、壓降等關(guān)鍵參數(shù)，確保廢氣處理達標。
日常檢查：
風(fēng)機：油浴式軸承座升溫至60-80℃為正常，無異常摩擦聲，外殼無明顯振動。
水泵：流量與揚程符合要求，無漏水現(xiàn)象，噴嘴頭無沉積物堵塞。
噴頭：噴淋均勻，無堵塞或偏流。
閥門：確保各閥門處于正確開關(guān)位置。
三、停機與保養(yǎng)
停機步驟
關(guān)閉自動補水閥門，打開排水污閥門使水位下降1/4-1/3（約10-20分鐘），確認水位下降15-20cm后關(guān)閉循環(huán)水泵。
關(guān)閉風(fēng)機，最后切斷系統(tǒng)電源。
停機前檢查電控箱指示燈（綠燈亮表示正常），并對加藥箱補充藥液，更換風(fēng)機軸承座油量，加固水泵密封處。
日常維護
每日檢查：中和藥水用量、水泵運轉(zhuǎn)、風(fēng)機噪聲與振動、噴頭噴淋情況。
每周檢查：調(diào)整皮帶張力；每季度更換電機皮帶和軸承座專用機油（初次使用一個月內(nèi)更換）。
每月維護：更換水循環(huán)液（防止飽和），清洗藥液槽，檢查填料是否結(jié)垢或損壞。
每半年維護：更換探頭，按原規(guī)格型號配套。
每年維護：更換填料，防止老化或粘附大量雜質(zhì)。
四、異常處理
靜壓異常
原因：填料底部支撐板堵塞、填料積垢沉陷、風(fēng)機壓力未調(diào)整好。
處理：清理支撐板或填料，調(diào)整風(fēng)機壓力。
循環(huán)管路壓力異常
原因：過濾器堵塞、噴嘴堵塞、液體量減少導(dǎo)致泵吸入空氣、泵體磨損或設(shè)計不當(dāng)。
處理：清洗過濾器或噴嘴，補充液體，檢查泵體并調(diào)整設(shè)計。
出口液滴過多
原因：除霧層堵塞、進流氣體量超標、填料不平整或氣流沖擊導(dǎo)致偏流。
處理：清理除霧層，調(diào)整進流氣體量，平整填料或加固結(jié)構(gòu)。
水箱或管道漏水
原因：塔體材質(zhì)耐腐蝕性不足、管件密封不良、水泵選型不當(dāng)或壓力過大。
處理：更換耐腐蝕材質(zhì)，加固密封，調(diào)整水泵選型或壓力。
更新時間：2025-12-18 
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